改性瀝青的制備工藝核心
改性瀝青的性能好壞,與制備工藝密切相關(guān),核心步驟包括:
基質(zhì)瀝青加熱:將普通石油瀝青加熱至 160-180℃(熔融狀態(tài)),為后續(xù)混合做準(zhǔn)備。
改性劑添加與預(yù)混:按設(shè)計(jì)比例(通常改性劑占比 3%-10%)加入改性劑,先通過低速攪拌初步混合,確保改性劑均勻分散在瀝青中,避免結(jié)塊。
高速剪切與發(fā)育:使用高速剪切機(jī)(轉(zhuǎn)速通常在 3000-5000 轉(zhuǎn) / 分鐘)對混合物進(jìn)行剪切,將改性劑顆粒細(xì)化至微米級,使其與瀝青形成穩(wěn)定的 “膠體體系”;隨后在 160-180℃下保溫 “發(fā)育” 1-3 小時(shí),讓改性劑與瀝青充分融合,提升穩(wěn)定性。
質(zhì)量檢測:檢測改性瀝青的關(guān)鍵指標(biāo)(如針入度、軟化點(diǎn)、延度、彈性恢復(fù)率等),確保符合工程標(biāo)準(zhǔn)后才能出廠使用。